εταιρικά νέα για Εναλλακτική λύση για την αλουμίνη: επίλυση μακρών χρόνων παράδοσης και ζητημάτων ανοχής για σύνθετα ηλεκτρικά εξαρτήματα

Στους τομείς της ηλεκτρονικής ακρίβειας και της φυσικής υψηλής τάσης, το αλουμίνιο ($Al_2O_3$Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται ευρέως για την σκληρότητά της και την μόνωση.Μικροτρύπες, εσωτερικά νήματα ή ασύμμετρη γεωμετρία, η "μη επεξεργασιμότητα" του αλουμινίου μπορεί να επεκτείνει τους χρόνους προετοιμασίας του έργου από ημέρες σε εβδομάδες, με τις ανοχές μετά τη συγκοπή να είναι πολύ δύσκολο να ελεγχθούν.Macor® Εργασματική κεραμική γυαλιούχρησιμεύει ως εναλλακτική λύση υψηλών επιδόσεων, επαναπροσδιορίζοντας την αποτελεσματικότητα ανάπτυξης για σύνθετα ηλεκτρικά εξαρτήματα.

1Ανάλυση πόνου σημείων: Γιατί η Alumina Limited είναι στην σύνθετη πρωτότυπη κατασκευή;

Η παραδοσιακή τεχνική κεραμική υποβάλλεται σε μια ροή εργασίας "πυροκόλληση - πράσινη επεξεργασία - συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας".

• Διαστρέβλωση συγκόλλησης: Η γραμμική συρρίκνωση (περίπου 15%~20%) κατά τη διάρκεια της καύσης προκαλεί απρόβλεπτη στρέβλωση.

• Κόστος άλεσης διαμαντιώνΓια να διορθωθούν αυτές οι αποκλίσεις, το σκληρυμένο υλικό πρέπει να υποβληθεί σε σχισμή διαμαντιού.

• ΟδοντόκοκκοιΟποιαδήποτε επανάληψη σχεδιασμού απαιτεί πλήρη επανεκκίνηση του κύκλου χύτευσης και ψήματος, παραλύοντας την πρόοδο της Ε&Α.

2Παραμετρική σύγκριση: η περίπτωση αντικατάστασης Macor®

Ενώ το Macor® δεν προορίζεται να αντικαταστήσει την αλουμίνη σε κάθε σενάριο, προσφέρει σαφή παραμετρικά πλεονεκτήματα γιαυψηλής ακρίβειας, σύνθετης μορφήςαπαιτήσεις:

• Έλεγχος ανοχής: Ενώ η αλουμίνη συνήθως επιτυγχάνει ± 0,05 mm μετά τη άλεση, η Macor® μπορεί να μεταποιηθεί σε± 0,013 mmχρησιμοποιώντας τυπικό εξοπλισμό CNC.

• Δυνατότητα διηλεκτρικής: η Macor® προσφέρει κατά μέσο όρο45 kV/mm, που συχνά υπερβαίνει το πρότυπο αλουμινίου σε εφαρμογές υψηλής τάσης στεγανών τοιχωμάτων.

• Μέθοδος κατασκευής: Δεν απαιτούνται εξειδικευμένα αβραστικά διαμαντιού.

• Μηδενική διάβρωση: Σε αντίθεση με ορισμένες τεχνικές κεραμικές ύλες που μπορεί να διατηρήσουν ίχνη πορώσματος, το Macor® είναι100% πυκνότητα, καθιστώντας το ανώτερο για ηλεκτρικές ροές υπερυψωμένου κενού (UHV).

3Σενάρια εφαρμογής: Οδηγός επιλογής ηλεκτρικών εξαρτημάτων

Οι μηχανικοί θα πρέπει να δίνουν προτεραιότητα στο Macor® έναντι των παραδοσιακών κεραμικών υπό τις ακόλουθες συνθήκες:

• Μόντες υψηλής τάσηςΤο Macor® επιτρέπει τη φρέσκιση βαθών, στενών σχισμών χωρίς τον κίνδυνο καταστροφικής διάσπασης.

• Διαχωριστικοί σωλήνες μικροκυμάτων: Για δομές στήριξης με μικροανοίξεις (<$0,5 εκατ.), η ακρίβεια επεξεργασίας του Macor® εξασφαλίζει την τέλεια ευθυγράμμιση των διαδρομών της δέσμης ηλεκτρονίων.

• Κρυογενής ηλεκτρονική: το Macor® διατηρεί την ακεραιότητα των διαστάσεων σε κρυογενείς θερμοκρασίες και το CTE του ($12.3 φορές 10^{-6}/°C$) ταιριάζει σε πολλές μεταλλικές φλάντζες, μειώνοντας την αποτυχία της σφραγίδας κατά τη διάρκεια του θερμικού κύκλου.

4Συμπέρασμα: Εξισορρόπηση των επιδόσεων και της αποδοτικότητας της παραγωγής

Η μετατόπιση από το Alumina στο Macor® δεν αφορά συμβιβασμούς όσον αφορά την απόδοση, αλλάβελτιστοποίηση του κύκλου από το σχέδιο έως την επικύρωσηΜε τη χρήση της Macor®, οι ευρωπαϊκοί και παγκόσμιοι κατασκευαστές μπορούν να συμπιέσουν ένα πρόγραμμα εξωτερικής άλεσης 4 έως 6 εβδομάδων σε 1-2 ημέρες εσωτερικής επεξεργασίας CNC.Για σύνθετα ηλεκτρικά εξαρτήματα όπου οι ανοχές μετρούνται σε μικρόνια, το Macor® παρέχει ένα επίπεδο ευελιξίας που η παραδοσιακή αλουμίνη δεν μπορεί να ανταποκριθεί.